筒子染色機的染色工藝編制是依據(jù)染料上染特性而編制的，所以在編程前必須要對所使用的染料特性了如指掌。每一種助劑的加入都必須考慮到這種助劑的加入對染料與坯布的親和力的影響的大小，主要是根據(jù)染料染色時鹽和堿的加入對坯布親和力與直接性的影響。每種染料都有特定的染色工藝，所以編制氣流染色機的染色工藝必須按染料特性量身定制。

筒子染色機在工作時有些染料在元明粉加入后會使染料與坯布間親和力加大的，我們稱它為鹽控性染料，必須控制加元明粉的速度，加堿可以適當(dāng)快些，有些染料在純堿加入后會使染料與坯布間親和力加大的，我們把這些染料稱為堿控性染料，生產(chǎn)時須控制加純堿的速度，加元明粉則可以快些，或在加染料前回流加入。

筒子染色機如果果鹽控性和堿控性這兩類染料混拼在一起染色會造成配伍性極差，相當(dāng)于會產(chǎn)生兩次染色，這時如果把加元明粉和純堿的速度控制得很慢，一方面染色工藝時間會很長，另一方面也不一定會做得好。但在加入堿劑后反應(yīng)速度很快，而后者對元明粉有一定依存性，但加入堿劑后，即使在60℃時反應(yīng)仍然很慢。對于這種配伍性不好的染料組合，我們可以采用預(yù)加純堿工藝。所謂預(yù)加堿，是在加入染料前先加入少量堿劑，它可以使一部分染料發(fā)生消除反應(yīng)而具有活潑性，又不會使纖維負(fù)離子化過度。預(yù)加堿用量一般為總堿量的5％左右(依堿控性染料的比例大小而定)。

筒子染色機原則上氣流機不允許加色(易花)，但有時為了解決頭缸色差問題，還得加一下，不過氣流機加色時的比例不易過大，一般在一層以下。為了避免色花的產(chǎn)生，加料前先把溫度降到50度以下加30-40分鐘左右。否則極易產(chǎn)生色花。待加完后再升到原來的溫度進行保溫固色。